我们日常使用的手机、电脑、电子通讯器材等设备,需要将大量的电子元件焊接到印制电路板(PCB)上,使各个元件实现电气互联。起先,电子元件采用通孔安装方式固定在电路板上,但是随着经济技术发展,电子设备不断缩小,这就要求PCB板不断往小型化、精细化的方向发展,期间出现了片状电子元件(如片状电容、片状电感、贴装型晶体管及二极管等),因此传统的通孔式固定方式已无法满足要求,而表面贴装技术(SMT) 开始逐渐取代通孔安装技术成为主流。
SMT是Surface Mounted Technology的首字母缩写,中文名称是表面组装技术,该技术可以实现高效、高质量、大批量电子产品的生产。其中,SMT贴片是SMT(表面组装工艺)的重要环节,工艺流程包括:钢网印刷(材料准备及上料,锡膏印刷,锡膏检查),元件贴片,回流焊接,检测和返修等步骤。
在SMT贴片流程中,回流焊(Reflow soldering)是将贴片好的PCB电路板,通过红外高温加热炉,在炉内将锡膏、助焊剂等熔化,并润湿焊盘和元件端头、引脚,再经过冷却最终将元件和焊盘固化(形成焊接点)的过程。具体的,回流焊的生产过程又可细分为升温区、保温区、焊接区、冷却区四个过程。